Lenouveau bâtiment de Sanders, sur le site de Sourches, dans la Sarthe, est un outil d'expérimentation puissant, mais aussi une vitrine pour les éleveurs et les acteurs de la filière. Revue hebdomadaire. Actualités agricoles, informations techniques : bases de données des entreprises, petites annonces, liste des salons et informations pour l'abonnement. Recherche : Suivezle guide ! Étienne agri youtubeurre nous fait découvrir son bâtiment de vaches laitières en vidéo. On commence par les logettes : le bâtiment en comprend quatre rangées pour une centaine de places. L'éleveur les a choisies car elles n'ont aucun poteau au milieu pour séparer les rangées : « les vaches ne sont pas gênées pour 4types de logement pour 120 VL Aire paillée raclée tracteur Logettes 3 rangs et traite en long pan Logettes 3 rangs et traite en pignon Logettes 4 rangs 20 blocs de traite de 5 à 32 postes 6 Épi 30° ligne basse 6 Épi 30° ligne haute 6 TPA ligne basse 2 Rotos Lensemble de ces mesures a permis de fluidiser la circulation des laitières et d'optimiser le fonctionnement du robot dans le temps, en limitant aussi bien les périodes d'inactivité que celles d'engorgement. Les associés y ont aussi retrouvé la sérénité. Enfin, les résultats techniques prouvent que l'efficience économique est bien au ÉTABLEÀ LOGETTES POUR 60 VACHES LAITIÈRES Le Service de plans canadiens prépare des plans détaillés à grande échelle montrant comment construire des bâtiments agricoles, des bâtiments d'élevage, des entrepôts et des installations modernes pour l'agriculture canadienne. Ceguide présente trente bâtiments existants d’élevages bovins, pour des troupeaux de 50 à 200 vaches allaitantes et laitières. Tous les types de bâtiments sont représentés : aires paillées ou logettes avec présence de caillebotis et/ou aires raclées, et les différents équipements de traite. Marie-France Malterre, a voulu mettre en évidence des techniques originales et Lebâtiment a fonctionné ainsi, avec les deux robots, pendant cinq ans. Le pâturage, imposé par l’AOP camembert, est ici de 33 ares/VL. Les vaches ont accès à la pâture jour et nuit grâce à une position idéale du VGtbilE. Le raclage des aires d’exercice dans les stabulations est indispensable pour conserver des sols propres et donc préserver la propretés des pieds des vaches. Ces dernières années ont vu se développer l’automatisation du raclage et plus récemment la robotisation. Dans les stabulations logettes conduites en lisier, l’utilisation de robot racleur apporte quelques avantages importants par rapport aux racleurs mécaniques. L’un des avantages le plus appréciable est qu’un robot racleur peut passer partout et notamment dans les passages de logettes, là où classiquement l’entretien se faisait principalement à la main. De plus, il est possible de privilégier certaines zones à racler. Ainsi, les zones plus sales comme l’arrière des logettes par exemple, peuvent être nettoyées plus fréquemment. La présence de bavette caoutchouc, la faible largeur et la possibilité d’asperger de l’eau contribuent à améliorer la qualité du raclage. La taille réduite des robots permet en outre aux vaches de les contourner au lieu de les enjamber, ce qui est plus sécurisant. Des robots aspirateurs de lisiers pour les sols pleins Pour les sols en béton pleins, qui sont les plus nombreux, un nouveau concept de robot est apparu en 2016 le robot aspirateur de lisier. Ce type de robot racle le lisier et l’aspire dans un réservoir interne. Une fois plein, il va vidanger le lisier dans une zone spécialement aménagée. Des points de vigilance Le robot a besoin de temps pour se recharger pratiquement 50 % de son temps. Selon les longueurs des couloirs, la disposition du bâtiment, le nombre de vaches laitières "traitées" par robot peut varier sensiblement. La hauteur des barrières doit aussi être adaptée pour laisser passer le robot. Comme pour tout système mécanisé, la maintenance ne doit pas être négligée, une surveillance régulière est indispensable notamment pour les pièces d’usures et les capteurs. Attention au type de litière utilisée, il ne faut pas de brin trop long, le lisier ne doit pas être trop épais. Bientôt des robots racleurs qui nettoient les logettes ? Plusieurs fabricants font travailler leurs bureaux d’étude sur des robots racleurs qui intègreraient en plus une fonction de nettoyage de logette. Une étape supplémentaire pour alléger le travail d’astreinte des éleveurs. Plusieurs constructeurs proposent des stabulations simplifiées à logettes. Une réponse au besoin de réduire les coûts d’investissements avec des bâtiments parfaitement fonctionnels. Publié le 14 décembre 2009 - Par B. Griffoul Les cabanes à vaches des années 70 seraient-elles de retour ? À en croire la multiplication des propositions commerciales dans ce sens, on est fondé à le penser. Les capacités d’investissement des exploitations se sont dégradées. Hausse vertigineuse des coûts de construction et conjoncture économique chaotique ont incité les conseillers bâtiments et les constructeurs à rechercher des solutions moins coûteuses mais tout aussi fonctionnelles que les bâtiments traditionnels. D’où ces nouvelles stabulations à logettes simplifiées très compactes constituées de modules indépendants pour le couchage et l’alimentation. Selon les modèles, les aires de circulation sont plus ou moins couvertes et le bloc traite est généralement aménagé dans un autre bâtiment de construction classique. NICHES À VACHES RELOOKÉES Mais si elles s’inspirent des anciennes niches à vaches, ces stabulations ont été largement relookées en fonction des exigences d’aujourd’hui, aussi bien en termes de bien-être animal que de mécanisation. Nous avons travaillé sur la forme et les dimensions des logettes, sur l’aération du bâtiment et sur son accessibilité afin de pouvoir rentrer avec un tracteur pour le paillage », résume Benoît Belloncle, de la société Intrabois, qui a relancé il y a cinq ans le concept de niches à vaches. Richard Pigeon, des établissements Roiné, dont le premier bâtiment Stabeco a été mis en service cet été en Dordogne, revendique même une image super moderne » ce bâtiment n’a rien à voir avec les niches à vaches d’il y a 25 ou 30 ans. Il est équipé de racleurs, de tapis, de robots de traite, d’un séparateur de phases… » Tous mettent en avant un concept beaucoup plus évolutif et plus adaptable, en termes de dimensionnement. Ces constructions modulaires de faible hauteur de 3,50 à 4,50 m au point le plus haut sont aussi une réponse aux difficultés posées par les cathédrales » de plus en plus imposantes qui ont été bâties dans les élevages laitiers, dont la volumétrie est davantage calculée pour le passage des machines tractées qu’en fonction des besoins des animaux. Des bâtiments extrêmement coûteux, avec des surfaces importantes à barder, des volumes froids en faîtage et de plus en plus difficiles à ventiler. DES CONCEPTS SENSIBLEMENT DIFFÉRENTS Si toutes sont basées sur un assemblage de modules avec structure en bois, les stabulations à logettes simplifiées apparues récemment sur le marché français sont de conceptions sensiblement différentes. Intrabois a repris le principe du bâtiment fermé, avec deux rangées de logettes dos à dos dont les bat-flancs en bois sont solidaires de la charpente, et auquel peut être accolée une structure en auvent pour couvrir le couloir d’alimentation. Les aires de circulation sont entièrement couvertes. Les bâtiments Stabeco, dont la mise au point a bénéficié de l’appui de l’Institut de l’élevage dans le cadre d’un programme de recherche sur les bâtiments économes, sont constitués de modules monopentes ou bi-pentes qui peuvent être agencés entre eux pour satisfaire de nombreuses configurations deux ou trois rangées de logettes voire plus, avec couloir de paillage ou pas. Les zones intermédiaires ne sont pas couvertes. Néanmoins, orientation, agencement, hauteurs, débords de toitures et bardage sont adaptés pour tenir compte des vents dominants et faire en sorte que les animaux soient bien abrités. SUISSE, ALLEMAGNE OU IRLANDE Un nouvel intervenant vient d’entrer sur le marché le bureau d’étude Agriplan Environnement qui propose le concept Agrikit dont le premier exemplaire est en cours de construction en Loire-Atlantique. Il s’agit d’un même module mono-pente que l’on répète en le changeant de sens », explique Christophe Logéat, directeur d’Agriplan. Possibilité, là-encore, de mettre deux ou trois rangées de logettes. Les concepteurs des bâtiments Stabeco et Agrikit ne s’en cachent pas ils se sont inspirés de ce qu’ils ont vu en Suisse, en Allemagne ou en Irlande. À défaut de pourvoir construire un bâtiment neuf, Adrien Vérot et Sébastien Calvo ont fait évoluer leur stabulation en misant sur le confort et la simplification du travail. Depuis l’hiver dernier, un robot assure l’évacuation du lisier des couloirs bétonnés. Adrien Vérot et Sébastien Calvo sont associés au sein du Gaec du Confluent à Charnay-lès-Chalon. Couvrant 190 hectares entre la Saône et le Doubs, l’exploitation se partage entre 110 hectares de grandes cultures et un atelier laitier de 58 montbéliardes pour litres de lait livré. Au début des années 1970, le père d’Adrien n’avait alors qu’une dizaine de vaches laitières avant qu’une stabulation ne soit construite à la fin de la décennie. Elle comportait déjà des logettes creuses paillées sur terre battue ainsi que des couloirs raclés. Dans la foulée de l’installation d’Adrien en 2006, le bâtiment a été rallongé de 30 à 42 mètres et la collecte des effluents a été mise aux normes par la création d’une plateforme à fumier et d’une fosse à lisier. Les associés en ont profité pour remplacer le système de raclage par un nouveau racleur automatisé à chaîne. Ce rabot raclait de façon autonome deux fois par jour, mais il fallait toujours être présent pour surveiller une chaîne de reprise du fumier qui avait tendance à dérailler », font état les associés. Miser sur le confort des animaux Depuis 1994, les logettes en terre battue avaient été bétonnées. Toujours paillées, le confort était meilleur mais les vaches souffraient quand même de problèmes de jarret, de boiteries… », se souvient Adrien. À l’installation de Sébastien en 2014, ces logettes ont été rénovées avec des tubulures plus hautes adaptées au gabarit croissant des vaches de l’élevage 2,40 m de longueur. Les deux associés ont fait le choix de recouvrir le sol de leurs nouvelles logettes avec des matelas haut de gamme. Ce changement a eu un effet remarquable sur la santé des animaux moins de frais vétérinaires, moins de réforme, des vaches qui vieillissent et un gain de production de près de litres par vache ! », font valoir Adrien et Sébastien. Même à 150 € par place, les associés ne regrettent pas d’avoir investi dans ces matelas. Un coût qu’ils comparent au prix des nombreux traitements antibiotiques 100 € par vache qu’ils étaient obligés d’administrer quand les vaches souffraient de problèmes de pattes. Et les tapis étaient aussi une solution au manque de place de leur bâtiment rénové. Car sur son exploitation cernée par les terres inondables, le Gaec ne pouvait pas compter sur un bâtiment neuf. La seule solution était d’adapter l’existant et faute d’espace, les deux éleveurs ont misé sur le confort des animaux. Robotiser le raclage ? Le raclage demeurait un problème avec l’astreinte de devoir surveiller chaque jour le bon fonctionnement de la vieille chaîne de curage. De ce fait, chaque soir, il fallait trois personnes pour assurer la traite, le pansage, le paillage et le curage, confie Adrien. Des robots racleurs de type pousseurs » existaient sur le marché, mais le bâtiment était trop long pour eux. Alors les deux associés ont eu vent d’un type de robot capable d’aspirer le lisier. Le constructeur leur en a fait voir un en service en Haute-Savoie puis il est venu étudier la possibilité d’en installer un sur l’exploitation de Charnay-lès-Chalon. À la grande satisfaction d’Adrien et de Sébastien, le projet a pu être validé par le bureau d’étude du fabricant, mais, du fait du succès de ce nouveau procédé, le délai d’attente pour la livraison de la machine devait être de deux ans ! Les choses sont finalement allées plus vite que prévu et au mois d’octobre 2019, le constructeur annonçait aux associés que le robot serait installé fin décembre ! Un petit tremblement de terre pour le Gaec alors que le troupeau était en pleine lactation, que les vêlages étaient nombreux et que l’hiver arrivait. Une dizaine de jours pour tout changer ! Premier défi trouver rapidement un maçon. C’est un artisan de Saint-Martin-en-Bresse entreprise Chassagne qui a su relever le challenge. Une autre difficulté du chantier a été de devoir interrompre le raclage pendant les travaux. Le fumier a dû être évacué à l’aide d’un mini chargeur et du 10 au 14 décembre, Adrien et Sébastien ont été contraints de faire dormir leurs vaches dehors… ». L’ancien racleur automatique a été démonté. Les passages de chaîne du système ont été rebouchés. En bout de bâtiment, au niveau de la pré-fosse existante, une aire sur caillebotis a été aménagée pour la vidange du futur robot. La marche qui reliait les deux couloirs de la stabulation au bout du bâtiment a été supprimée pour permettre la circulation de la machine. Contrôle du robot par smartphone Le chantier n’a pris qu’une dizaine de jours et ce malgré des conditions météorologiques peu favorable au séchage des bétons. C’est le constructeur lui-même qui est venu installer et mettre en service le robot. Il a fait effectuer à la machine ses premiers tours de circuits en commande forcée grâce à un système de télécommande. Le robot mémorisait des parcours que les utilisateurs ont à leur disposition aujourd’hui. Au Gaec du Confluent, le robot dispose de cinq circuits différents qui permettent de curer toute la surface bétonnée de la stabulation. Les utilisateurs ne peuvent pas modifier le tracé de ces circuits, mais ils peuvent choisir parmi les cinq et intervenir sur la programmation de ces cycles dans la journée. La commande et le suivi des interventions se font à l’aide d’une application sur smartphone. En cas d’anomalie, le robot avertit l’éleveur par bluetooth ou par signal sonore. La machine s’immobilise en cas d’obstacle sur son chemin une vache couchée ou s’il est dévié de sa trajectoire…. Le raclage robotisé est déclenché 17 fois par jour en hiver, l’équivalent de 7 heures de fonctionnement, informent Adrien et Sébastien. En été, environ 13 passages suffisent. Pour ne pas déranger les vaches pendant leur repas ni les inséminateurs, la machine n’intervient pas derrière les cornadis entre 6h et 13h. 3h15 de travail en moins chaque jour Mis en service le 21 décembre dernier, le robot a tenu toutes ses promesses. Le premier effet s’est immédiatement ressenti en termes d’allègement du temps de travail. Le Gaec estime avoir gagné 3 heures 15 de temps de travail par jour ! C’est plus que le coût d’un apprenti », calculent Adrien et Sébastien. Outre le fait de ne plus avoir à veiller au bon fonctionnement de la chaîne de curage, les associés apprécient de ne plus avoir à pailler les logettes. À la place de la paille, ils épandent de la farine de paille. Quatre tonnes de farine de paille à 250 €/tonne couvrent les besoins d’une année, font-ils valoir. Nous économisons ainsi 150 bottes de paille que nous n’avons plus à presser. Plus besoin de pailleuse non plus, ni de chantier d’épandage du fumier », font valoir Adrien et Sébastien. Et pour les vaches, elles n’ont plus à esquiver la chaîne du racleur ou le rabot. C’est un sol bétonné sans obstacle qu’elles ont sous leurs pieds. Lucides, les deux associés reconnaissent que d’avoir voulu moderniser un bâtiment ancien leur est probablement revenu aussi cher qu’une construction neuve, mais la configuration du parcellaire ne le permettait pas. À lui seul, le robot a coûté € et la maçonnerie Le Gaec a pu bénéficier d’une subvention de la MSA dans le cadre de la réduction de la pénibilité du travail. Chambre régionale d'agriculture d'Occitanie Siège et site d'Auzeville 24, chemin de Borde RougeBP 22107 - Auzeville31321 CASTANET TOLOSAN cedexTél. +33 05 61 75 26 00Fax +33 05 61 73 16 66accueil Site de Lattes Mas de Saporta Maison des agriculteurs CS 30012 34875 LATTES cedex Tél. +33 04 67 20 88 63 Fax +33 04 67 20 88 73 Fiches techniques de présentation de bâtiments d'élevage - bovin laitCe nouveau bâtiment permet d’avoir plus de surface par vache. Celles-ci se sont bien habituées aux fiche est extraite d'un ensemble de fiches techniques de cas concrets de bâtiments d’élevage de ruminants bovins, ovins, caprins avec leurs points forts et aussi leurs bâtiments ont été jugés intéressants » ou innovants, en particulier dans les domaines suivants conditions de logement des animaux, conditions de travail des éleveurs, coûts d’investissements et / ou de fonctionnement, maîtrise des pollutions animales, insertion présentent la particularité de mentionner, dans chaque cas, l’avis de l’éleveur propriétaire du bâtiment ainsi que les observations techniques concertées des conseillers bâtiment de la région. Avec le concours financier du Casdar et du Feader

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